清洗一般按下列程序进行。灭藻清洗、碱洗、封存、(中)钝化、碱洗后水冲洗、运行、(中和)预膜、酸洗、漂洗、酸洗后水冲洗、水冲洗(检漏)
1、水冲洗(检漏)
水冲洗的目的是大流量的水尽可能冲洗掉系统中的灰尘、泥砂、脱落的藻类及腐蚀产物等一些疏松的污垢，同时检查临时系统的泄漏情况。
2、灭藻清洗
灭藻清洗的目的是杀死系统内的微生物，并使设备表面附着的生物枯泥剥离脱落。
3.碱洗
碱洗的目的是除去系统内的汕污，以保证酸洗均匀(一般当系统内有油污时才需要进行碱洗，新建设务一般需要)。
4、碱洗后的水冲洗
碱洗后的水冲洗是为除去系统内残留的碱洗液。并使部分杂质被带走。在冲洗过程中，需测试排除口冲洗液的pH值和浊度.
5、酸洗
酸洗的目的是利用酸液与水垢和金属氧化物进行化学反应，生成可溶性物质而除去。为抑制和减缓酸洗液对金属的腐蚀，在酸洗液中常需添加适当的缓蚀剂。并在点放空和底部排污.以避免产生气阻和导淋堵塞，t响清洗效果。
6、酸洗后的水冲洗
此次水冲洗是为了除去残留的酸洗液和系统内脱落和固体颖粒，以便漂洗和钝化处理(或预膜)。冲洗过程中.应每隔10min测定一次排出的冲洗液的pH值，当接近中性时停止冲洗。
7.漂洗
漂洗的目的是利用低浓度的酸洗液清洗系统内在水冲洗过程中形成的浮锈，使系统总铁离了浓度降低，以保证钝化效果。
8、中和钝化(或预膜)
冷水机组的操作分为开机前、启动、 正常运行、 停机四个步骤
开机前
（1）确认机组和控制器的电源已接通。
（2）确认冷却塔风机、冷却水泵、冷水泵均已开启。
（3）确认末端风机盘管机组均已通电开启。
启动
（1）按下键盘上的状态键，然后将键盘下面的机组ON/OFF（开/关）拨动开关切换到接通（ON）的位置。
（2）机组将作一次自检，几秒钟后，一台压缩机启动，待负荷增加后另一台压缩机启动。
（3）一旦机组启动，所有的操作均未自动的。机组根据冷负荷（冷冻水供回水温度）的变化自动启停。
正常运行
冷水机维修
（1）机组正常运行，控制器将监控油压、电机电流和系统的其它参数，一旦出现任何风冷式冷水机与水冷式冷水机的问题，控制系统将自动采取相应的措施，保护机组，并将故障信息显示在机组屏幕上。
（2）在每24小时的运行周期内，应有专人以固定的时间间隔性记录机组运行工况。
停机
（1）只要将键盘下面的机组ON/OFF拨动开关切换到断开的位置，就可以使机组停机。
（2）为了防止出现破坏，即使在机组停机时，也不要切断机组的电源。
原因三：电控故障，具体原因：
A.交流接触器缺相（交流接触器本身故障或线松）
B.压缩机线松或接错线
C.排气传感器故障
D.压力开关故障，短接后未及时更换。
原因四：系统故障。具体原因：
A.氟系杂质过多，导致压缩机卡死
B.真空不良
C.加氟不准确
冷水机维修低压报警原因分析
1.冷媒不足。 解决办法：检漏，管路接头是否有泄漏点？修补后补充冷媒。
2.过滤器堵塞。解决方法：拆洗或更换过滤器。
3.冷凝器铜管积垢多、通径变小、散热差。 解决方法：清洗冷凝器铜管。
4.膨胀阀开启度过小。解决方法：适当减少膨胀阀开启度，排除后高低压保护自动复位。