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    福建全玻璃幕墙安装施工,提供实际让您省钱的施工方案

    2024-12-02 01:44:03 1200次浏览
    价 格:面议

    福建省艾佳建设工程有限公司常驻省会城市福州;我们长期承接福建玻璃幕墙维修安装更换、外墙玻璃安装、外墙高空清洗;外墙玻璃更换,安装外墙玻璃,幕墙玻璃安装更换,外墙玻璃更换安装,更换安装外墙玻璃,幕墙玻璃更换,安装幕墙玻璃。我公司承接玻璃幕墙打胶换胶、幕墙玻璃改造,幕墙玻璃漏雨维修,高空玻璃更换维修,防火玻璃、防弹玻璃、夹胶玻璃、钢化玻璃、中空玻璃、LOW-E玻璃、玻璃幕墙工程的安装维修;幕墙玻璃安装、外墙维修保养更换!

    经济指标

    1、铝型材

    铝材用量一般在每平方米8~10公斤。主要取决于立面分隔、主杆截面。

    2、玻璃

    玻璃品种很多,如钢化玻璃、镀膜玻璃、中空玻璃、夹丝玻璃、夹胶玻璃等。影响玻璃单价的因素有品种、规格等。

    3、密封胶

    结构胶一般在每平方米1.5~2.0支(每支300ml),耐候胶一般在每平方米1支左右(每支300ml)。主要取决于胶条截面大小、立面分隔。

    4、其它零星材料费一般在每平方米25元左右。

    玻璃幕墙的施工方法

    1、工艺流程放样定位→安装支座→安装立柱→安装横梁→安装玻璃→打胶→清理。

    2、放样定位、安装支座根据幕墙的造型、尺寸和图纸要求,进行幕墙的放样、弹线。各种埋件的数量、规格、位置及防腐处理须符合设计要求;在幕墙骨架与建筑结构之间设置连接固定支座,上下支座须在一条垂直线上。

    3、安装立柱在两固定支座间,用不锈钢螺栓将立柱按安装标高要求固定,立柱安装轴线偏差≯2mm,相邻两立柱安装标高偏差≯3mm。支座与立柱接触处用柔性垫片隔离。立柱安装调整后应及时紧固。

    4、安装横梁确定各横梁在立柱的标高,用铝角将横梁与立柱连接起来,横梁与立柱的接触处设置弹性橡校垫。相邻两横梁水平标高偏差≯1mm。同层横梁的标高偏差,当幕墙宽度≤35m时,≯5mm;当幕墙宽度>35m时,≯7mm,同层横梁安装应由下而上进行。

    5、安装玻璃

    玻璃幕墙防渗处理 :玻璃幕墙施工过程中,应分层进行抗雨水渗漏性能检查,以便修补,减免渗漏的可能。幕墙的伸缩缝、温度缝、沉降缝处必须妥善处理。嵌缝耐候硅酮密封胶注胶时应注意充分清洁玻璃板材、玻璃四边铝框、铝合金型材及缝隙,不应有水、油漆、铁锈、砂浆和灰尘等,粘结面应干燥,以确保嵌缝耐候硅酮密封胶可靠粘结。耐候硅酮密封胶在接缝内要形成两面粘结,不要三面粘结,否则胶在受拉时容易被撕裂,失去密封和防渗漏作用。

    横梁制作安装

    1、横梁由厂家根据加工图加工好后送工地现场安装.

    2、横梁位置测量

    3、横梁安装 将横梁两端的连接件(铝角码)和弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置,要求安装牢固、接缝严密.同一层横梁的安装应由下向上进行,当安装完一度时,应进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求.相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm.同层标高偏差:当一幅宽度小于或等于35m时,不应大于5mm;当一幅宽度大于35m时,不应大于7mm.

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    (六)结构玻璃装配组件制作 结构玻璃装配组件在有经验的生产车间制作,加工工艺如下:

    1、铝框装配 铝型材下料后,应在专门的工作台上进行装配.大批量生产铝框时应在工作台上设置模具,按固定的模具装配,保证铝框装配的均一性.装配后的铝框应进行下列项目检查:铝框对边尺寸长度差;铝框对角线长度差;铝料之间的装配缝隙;相邻铝料之间的平整度.

    2、玻璃制作 玻璃由产家按要求加工好后送铝框装配车间.

    3、净化 净化是结构玻璃装配生产关键的工序,只有对基材表面认真按工艺要求进行净化,才能制造出具有规定可靠度的结构玻璃装配组件.对油性污渍用二甲苯,;对非油性污渍,用异丙醇、水各一半的混合剂.

    4、定位 定位是使玻璃固定在铝框的规定位置上.一般采用定位夹具以保证两者的基准线重合.在定位平台上,沿平台一组相邻边设高约100mm的挡板,作为玻璃的定位基准,平台面上装置铝框定位夹具,按预定玻璃与铝框的设计位置,将铝框固定在平台上,按设计位置将双面胶条粘贴在铝框上,使玻璃沿挡扳落下,达到两者基准线重合.玻璃要做到一次定位成功,不能在定位不准时移动玻璃,因为玻璃一旦与双面胶条接触,不干胶粘在玻璃上,在这层不干胶上涂结构胶不能保证其与玻璃粘接牢固.玻璃定位后形成以玻璃与铝框为侧壁、垫条为底的空腹,其尺寸应与胶缝宽、厚尺寸一样.

    5、注胶 将注胶处周围5cm左右范围的铝型材或玻璃表面用不沾胶带纸保护起来,防止这些部位受胶污染;核对结构胶的品种、牌号、生产日期;用打胶机注胶,注胶时要保持适当的速度,使空腔内的空气排出,防止空穴,并将压缩空气挤胶时的空气排出,防止胶缝内残留气泡,保证胶缝饱满;一个组件注胶结束,立即用刮刀将胶缝压实刮平.注胶要求在无尘环境中进行.

    6、养护 注胶后的板材应在静置场静置养护,单组份结构胶静置7天后才能运输.养护环境要求温度为23±5℃,相对湿度为70%±5%;养护时玻璃板块要搁平;叠放时叠高不宜超过7层,每块用4个等边立方体泡沫塑料块垫于下一层,立方体尺寸偏差≤0.5mm.

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